Maszyna do cięcia laserem światłowodowym do płyt ze stali węglowej

Wytrzymała spawana konstrukcja łóżka:Wyżarzona i odprężona konstrukcja spawana ze stali konstrukcyjnej, zbudowana tak, aby pochłaniać dynamiczne siły przyspieszenia i zapobiegać odkształceniom termicznym podczas zmian przy dużym obciążeniu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Źródło lasera światłowodowego jednomodowego:Modułowe źródło laserowe klasy przemysłowej charakteryzujące się wysoką jasnością wiązki, sprawnością konwersji elektrooptycznej przekraczającą 35% i bezobsługową ścieżką optyczną.
Pneumatyczny stół do wymiany palet:Dwustanowiskowa wymiana wahadłowca hydraulicznego/pneumatycznego w czasie krótszym niż 15 sekund, aby zmaksymalizować czas sprawności podczas ciągłych cykli ładowania płyt.
Dynamika cięcia stali węglowej:Zaawansowane proporcjonalne zawory sterujące ciśnieniem gazu w połączeniu ze zoptymalizowanymi bazami danych parametrów cięcia umożliwiają czyste, wolne od tlenków przebijanie i cięcie z dużą prędkością wspomagane tlenem.

Obsługiwane materiały:Stal węglowa, stal miękka, stal konstrukcyjna, stal stopowa i blachy ocynkowane. (Nie zoptymalizowano pod kątem metali nieżelaznych odblaskowych bez dedykowanej ochrony przed odbiciem wstecznym o dużej mocy).
Branże docelowe:Produkcja maszyn ciężkich, produkcja sprzętu rolniczego, konstrukcje stalowe konstrukcyjne, części podwozi samochodowych i produkcja wind.
Typowe części:Płyty podstawy, wsporniki konstrukcyjne, kołnierze przemysłowe, ramy podwozia i obudowy mechaniczne.

Marki źródeł laserowych:IPG, Raycus lub Max Photonics (dopasowane do docelowego cyklu pracy i budżetu).
Głowice tnące:Głowice tnące Precitec lub Raytools z autofokusem i podwójnym oknem ochronnym.
Systemy sterowania:System CNC FSCUT (CypCut) z komunikacją poprzez magistralę EtherCAT i integracją oprogramowania do rozmieszczania CAD/CAM.
Dodatki automatyzujące:Automatyczne zmieniacze dysz, wieże do załadunku/rozładunku płyt i systemy przenośników złomu.

Weryfikacja frezowania łoża:Spawana rama jest obrabiana na 5-osiowej frezarce bramowej w jednym ustawieniu, aby zagwarantować równoległość punktu odniesienia konstrukcji w granicach 0,02 mm.
Odprężanie termiczne:Konstrukcje spawane poddawane są wyżarzaniu w wysokiej temperaturze, po którym następuje naturalne starzenie wibracyjne, aby trwale zneutralizować wewnętrzne naprężenia szczątkowe.
Audyt interferometru laserowego:Każda oś liniowa jest kalibrowana przy użyciu interferometru laserowego firmy Renishaw w celu sprawdzenia dokładności pozycjonowania i wyeliminowania luzów mechanicznych przed zatwierdzeniem przez producenta.
Test fabryczny pod pełnym obciążeniem:Maszyny poddawane są ciągłej, 72-godzinnej pracy na sucho i audytowi cięcia testowego prawdziwej stali węglowej, z kompleksowymi dziennikami kontroli archiwizowanymi według numeru seryjnego.

Wymiary łóżka:Dostosowane szerokości i rozpiętości suwnic do obsługi niestandardowych formatów płyt (np. arkusze o szerokości 2000 mm).
Skalowanie mocy:Ścieżki transmisji optycznej z możliwością aktualizacji w terenie, umożliwiające przyszłe ulepszenia mocy lasera bez wymiany głównej obudowy.
Zgodność elektryczna:Niestandardowe schematy okablowania, komponenty elektryczne zgodne z CE/UL i wielojęzyczne interfejsy HMI.

Ochrona antykorozyjna:Precyzyjnie szlifowane szyny, stojaki i powierzchnie optyczne są smarowane płynem hamującym rdzę i zamykane w próżniowych workach chroniących przed wilgocią.

Sztywne zabezpieczenie płozy:Łoże maszyny i suwnica są bezpiecznie przykręcone do stalowych płoz transportowych o dużej grubości za pomocą wsporników zabezpieczających przed wstrząsami sejsmicznymi.

Załadunek kontenera:Podzielony i zabezpieczony w standardowych 40-stopowych kontenerach High Cube (40HC) lub płaskich regałach z otwartą górą, w zależności od szerokości suwnicy.

Partycjonowanie komponentów:Głowice optyczne, agregaty wody lodowej i szafy sterownicze pakowane są w certyfikowane eksportowo, wolne od fumigacji skrzynie ze sklejki.

Audyt przedwysyłkowy:Końcowe kontrole wymiarów, weryfikacja listy przewozowej i rejestry fotograficzne z datą wykonane przed zapieczętowaniem kontenera.

Przekazanie dokumentacji:Kompletna dokumentacja eksportowa, w tym schematy elektryczne, certyfikaty kalibracji, arkusze podpisu kontroli jakości i klucze licencyjne oprogramowania.

Aby otrzymać sprawdzoną pod względem technicznym ofertę dostosowaną do wymagań produkcyjnych, prosimy o podanie:
Specyfikacja materiału:Gatunek i zakres grubości obrabianej stali węglowej (np. Q235 / A36, 1mm do 20mm).
Wymiary płyty:Standardowy rozmiar arkusza (np. 1500 x 3000 mm lub 2000 x 6000 mm).
Wymagania dotyczące pojemności:Oczekiwana dzienna wydajność lub godziny pracy zmianowej.
Port docelowy:Miasto i kraj dostawy do obliczenia kosztów transportu.
[Prześlij zapytanie ofertowe / skontaktuj się z działem sprzedaży inżynieryjnej]