Wycinarka laserowa światłowodowa do blach ze stali nierdzewnej

Wycinarka laserowa światłowodowa do blach ze stali nierdzewnej

Wytrzymały przemysłowy system cięcia laserem światłowodowym został zaprojektowany specjalnie do szybkiej i pozbawionej zadziorów obróbki blach ze stali nierdzewnej, od cienkich precyzyjnych grubościomierzy (0,5 mm) po ciężkie blachy przemysłowe (25 mm+).
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Opis

Wytrzymały przemysłowy system cięcia laserem światłowodowym został zaprojektowany specjalnie do szybkiej i pozbawionej zadziorów obróbki blach ze stali nierdzewnej, od cienkich precyzyjnych grubościomierzy (0,5 mm) po ciężkie blachy przemysłowe (25 mm+). Łącząc lasery światłowodowe o wysokiej jasności ze zautomatyzowanym stołem wahadłowym z dwiema paletami, zapewnia stałą jakość krawędzi przy minimalnej strefie wpływu ciepła (HAZ), eliminując wtórne szlifowanie i wykańczanie krawędzi.


Podstawowa aplikacja:Obróbka blach płaskich ze stali nierdzewnej austenitycznej, ferrytycznej i martenzytycznej.
Cykl operacyjny:Zaprojektowany do pracy ciągłej na przemysłowych liniach produkcyjnych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Wartość bazowa produkcji:Grubościenne łoża maszynowe z rur stalowych, odprężane poprzez wyżarzanie termiczne w temperaturze 600 stopni i precyzyjnie obrobione na pięcioosiowych centrach frezarskich portalowych w celu utrzymania sztywności konstrukcyjnej przy szybkich przyspieszeniach 2,0 G.

 

Kluczowe funkcje

 

Źródło lasera i transmisja:Powered by industrial multi-mode fiber laser sources (IPG / Raycus) featuring high electro-optical conversion efficiency (>30%) i stabilną dostawę wiązki za pomocą opancerzonych kabli światłowodowych.
Pojemnościowa głowica tnąca i autofokus:Wyposażony w automatyczną regulację położenia ogniska i zabezpieczenie przed kolizją, utrzymujące stałą odległość odsunięcia dyszy w celu uzyskania jednolitej szerokości szczeliny.
System dynamicznego ruchu:Przekładnia zębatkowa z podwójnym napędem napędzana cyfrowymi serwomotorami prądu przemiennego i precyzyjnymi liniowymi szynami prowadzącymi, zapewniająca wysoką dynamikę śledzenia trajektorii.
Segmentowa ekstrakcja zstępująca:Strefowa matryca zaworów pneumatycznych otwierająca się wyłącznie poniżej aktywnej współrzędnej cięcia, aby zmaksymalizować skuteczność wychwytywania oparów i cząstek stałych.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Specyfikacja

Dostępna moc lasera

1500 W do 30 000 W

Standardowe obszary robocze (X x Y)

3000 x 1500 mm, 4000 x 2000 mm, 6000 x 2500 mm

Maks. Jednoczesna prędkość pozycjonowania

140 m/min

Maks. Przyśpieszenie

2.0G

Dokładność pozycjonowania osi

plus/minus 0,03 mm/m

Dokładność powtarzalnego pozycjonowania osi

plus/minus 0,015 mm

Obsługiwane formaty CNC i zagnieżdżania

DXF, DWG, AI, kod G (systemy CNC CypCut / PA8000)

 

Odniesienie do wydajności cięcia stali nierdzewnej
Stal nierdzewna 1 mm (asystent azotu):Prędkości skrawania do 45 m/min, zero utleniania, jasna, lustrzana krawędź.
Stal nierdzewna 6 mm (asystent azotu):Czysta, pozbawiona żużla powierzchnia cięcia, gotowa do bezpośredniego spawania TIG/MIG.
Stal nierdzewna 20 mm (wspomaganie tlenem):Zoptymalizowane cięcie kontrolowane przez utlenianie, odpowiednie do ciężkiej integracji strukturalnej.

 

Kompatybilność materiałów i zastosowania

 

Kompatybilne materiały:
Stal nierdzewna (seria AISI 304, 316L, 321, 430)
Stal węglowa, blacha ocynkowana, stopy aluminium, mosiądz, czerwona miedź
Kluczowe sektory przemysłowe:
Komercyjny sprzęt kuchenny i spożywczy: Zlewy, blaty i obudowy gastronomiczne wymagające ścisłej higieny i estetyki.
Metaloplastyka architektoniczna i wewnętrzna: okładziny dekoracyjne, panele kabin wind i wykończenia konstrukcyjne.
Obudowy przemysłowe: szafy rozdzielcze elektryczne, szafy serwerowe i kanały wentylacyjne HVAC.
Sprzęt medyczny i laboratoryjny: tace do sterylizacji narzędzi, obudowy farmaceutyczne i elementy obudów.

 

Opcje konfiguracji

 

Wybór źródła lasera:IPG, Raycus lub Max Photonics skonfigurowane zgodnie z regionalnymi preferencjami dotyczącymi konserwacji i celami budżetowymi.
System stołów wahadłowych:Pneumatyczny stół do wymiany palet o niskim poziomie, redukujący przestoje w załadunku/rozładunku bez cięcia do poniżej 15 sekund.
Integracja automatyki:Kompatybilny z modułowymi systemami magazynowania arkuszy wieżowych i automatycznymi ramionami robota do załadunku/rozładunku.
Oprogramowanie do zagnieżdżania:Licencjonowane moduły eksperckie CypCut lub Lantek zapewniające maksymalną redukcję odpadów materiałowych.

 

Kontrola jakości i standardy produkcyjne

 

Wyżarzanie odprężające termicznie:Spawane łóżka konstrukcyjne poddawane są wyżarzaniu w piecu o temperaturze 600 stopni, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne i zapobiec odkształceniom po obróbce.
Kalibracja interferometru laserowego:Tolerancje geometryczne, prostopadłość i luz liniowy zweryfikowano przy użyciu interferometrów laserowych firmy Renishaw przed zatwierdzeniem przez fabrykę.
72-godzinny test wypalania:Każda w pełni zmontowana maszyna przechodzi ciągły, 72-godzinny test pracy na sucho i obciążenia przed demontażem do wysyłki.
Dokumentacja dotycząca identyfikowalności:Dostarczono kompleksową dokumentację maszyny, w tym certyfikaty materiałowe, schematy elektryczne i indywidualne arkusze kontroli kalibracji.

 

OEM/ODM i personalizacja

 

Niestandardowe koperty na łóżko:Dostosowane długości i szerokości stołów przeznaczone do specjalistycznej obróbki stoczniowej lub ponadgabarytowej obróbki paneli architektonicznych.
Zgodność elektryczna:Konfiguracje napięcia dostosowane do docelowych sieci elektrycznych (np. 380 V/50 Hz, 480 V/60 Hz, 3-fazowe).
Integracja cięcia ukośnego 3D:Opcjonalne wieloosiowe głowice do cięcia ukośnego obsługujące przygotowanie krawędzi spoin V, X i Y.
Obudowy bezpieczeństwa:Całkowicie osłonięte kabiny blaszane z laseroszczelnymi oknami obserwacyjnymi zgodnymi z dyrektywami CE i CDRH.

 

Pakowanie i wysyłka

 

Obróbka antykorozyjna:Niemalowane szyny mechaniczne i powierzchnie pokryte przemysłowymi inhibitorami rdzy i uszczelnione folią próżniową odporną na wilgoć.
Zabezpieczenie kontenera:Wytrzymałe płozy ze stali konstrukcyjnej kotwione bezpośrednio do podłóg kontenerów za pomocą wytrzymałych grzechotek i blokad drewnianych.
Ochrona optyczna:Wrażliwe głowice tnące, soczewki skupiające i optyka wyrównująca zostały wyjęte i zapakowane osobno w amortyzujące walizki transportowe.
Zarządzanie logistyką:Portal główny zablokowany w pozycji bezpieczeństwa transportowego; ładowany za pomocą standardowych 40-stopowych kontenerów High Cube (40HC) z otwartym dachem lub z płaskim stojakiem, w zależności od szerokości łóżka.
Pakiet dokumentacji:Wydrukowane kopie list przewozowych, świadectw pochodzenia i świadectw fumigacji zamknięte w wodoodpornej obudowie na płozie zewnętrznej.
Kontrola przedwysyłkowa (PSI):Ostateczny audyt wymiarowy, weryfikacja mocy wyjściowej i cyfrowy przewodnik wideo udostępniony kupującemu do podpisania przed zapieczętowaniem kontenera.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak wybrać odpowiednią moc lasera dla mojego profilu grubości stali nierdzewnej?

Odp.: Do rutynowego cięcia stali nierdzewnej o grubości do 6 mm przy użyciu azotu, źródło zasilania o mocy od 3 kW do 6 kW zapewnia optymalną ekonomiczną prędkość i jakość krawędzi. Jeśli w Twojej produkcji regularnie przetwarzane są blachy o średnicy przekraczającej 12 mm, w celu utrzymania wysokich prędkości skrawania zalecane są konfiguracje o mocy od 12 kW do 20 kW.

P: Jakiego gazu wspomagającego należy używać do cięcia blach ze stali nierdzewnej?

Odp.: Azot o wysokiej czystości (N2) to standard branżowy dla stali nierdzewnej, który zapobiega utlenianiu termicznemu i pozwala uzyskać jasną, pozbawioną żużlu krawędź, która nie wymaga dodatkowego szlifowania. Tlen (O2) jest opcjonalny w przypadku grubych blach, gdzie prędkość cięcia przewyższa wymagania dotyczące utleniania krawędzi.

P: Jakie formaty plików CAD/CAM akceptuje sterownik CNC?

Odp.: System natywnie importuje standardowe pliki wektorowe, w tym DXF, DWG, PLT i Gerber, automatycznie konwertując je na zoptymalizowane ścieżki narzędzia tnącego za pomocą oprogramowania do zagnieżdżania.

P: Jaki jest standardowy protokół dotyczący instalacji i szkolenia technicznego?

Odp.: Dostarczamy szczegółowe plany instalacji elektrycznej i fundamentów przed instalacją. Dostępna jest instalacja mechaniczna na miejscu, ustawienie układu optycznego i szkolenie operatorów przez certyfikowanych inżynierów, uzupełnione dożywotnią zdalną pomocą diagnostyczną VPN.

P: Które komponenty są klasyfikowane jako części zamienne eksploatacyjne?

Odp.: Standardowe materiały eksploatacyjne obejmują pierścienie ceramiczne, dysze, okienka ochronne i soczewki skupiające. Utrzymujemy pełny zapas tych komponentów do natychmiastowej wysyłki międzynarodowej.

 

Poproś o wycenę (RFQ)

 

Aby otrzymać precyzyjną propozycję techniczną i wycenę handlową dostosowaną do Twojej działalności, prosimy o podanie następujących parametrów:


Specyfikacja materiału:Dokładne gatunki przetwarzanej stali nierdzewnej (np. SUS 304, 316L).
Zakres grubości:Minimalna i maksymalna grubość materiału (mm).
Koperta robocza:Wymagane wymiary arkusza (X x Y w mm).
Harmonogram produkcji:Struktura zmian i przewidywana tygodniowa wielkość produkcji.
Miejsce dostawy:Port wejścia lub docelowa lokalizacja dostawy w celu dokładnego obliczenia frachtu.

Popularne Tagi: wycinarka laserowa światłowodowa do blach ze stali nierdzewnej, Chiny wycinarka laserowa światłowodowa do blach ze stali nierdzewnej producenci, dostawcy

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall